深圳生产仓库管理系统诚信企业推荐「标领信息科技」

冷库管理系统采用条码技术开发，B/S架构，集货主管理、库位管理、费用管理、冷藏租赁、单据管理、移动码管理、出入库管理、调仓管理、费用结算管理、提成管理、报表管理和移动端作业等功能模块于一体。

冷库管理系统功能分析

1、货主管理：系统可以管理多个货主，并可以让货主查看当前自己的库存数量和出入库情况。

2、库位管理：合理划分冷库区域和库位，建立统一库位数据库，让日常作业流程顺畅，冷库也不会显得很拥挤很混乱，收益也会提升不少。

3、费用管理：可自定义冷库管理产生的费用，如处置费、搬运费、拉伸膜费、配货费、超时费等等费用类型。

4、冷藏租赁：货主的冷藏费用，可按吨、件、板来计算，也支持包仓模式，分为按天和按月计费，也可以管库存。

5、单据管理：日常开单流程可以在系统上操作并进行打印，避免了手写错误情况出现，也方便了后续的查询、核对和统计。

6、移动码管理：可以自动生成移动码编号，然后通过条码打印机打印出标签，并粘贴到对应的批次货物上，实现一码一商品管理，方便后续出入库作业。

7、出入库管理：员工利用PDA手持设备，可以准确快速完成收货、上架、下架、出库等作业，包括上架时库位指引，也可自行选择，下架时则库位提示，降低人工经验依赖，提升出入库效率额准确率。

8、提成管理：通过设置每个员工的计提标准，可以自动计算出每个员工的工作吨数以及对应的提成金额，提成员工的积极性。

9、计费管理：每天的在库货物或者包仓开始后都会产生冷藏费用，可自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

10、报表管理：多种业务报表自动生成，包括货主库存、出入库、总费用的明细和汇总，仓库的库存、出入库的明细和汇总等。

11、移动端作业：员工利用PDA可以快速完成移动码绑定、入库、出库、调仓、库位库存查询等作业，减轻员工工作量，提升准确率。

珠海某科技公司是一家***从事美容化妆品研发、生产和销售的科技型企业。公司以诚信求实、品质服务的经营理念，全力跟随市场需求，不断创新发展，赢得了广大客户信赖。然而，迅速增长的业务量，也为公司的运营和管理带来了更高的要求。

经过公司高层评选，决定导入标领WMS智能仓储管理系统作为公司物流执行的，为未来实现智慧工厂的初步战略规划。

针对公司目前仓库管理存在的主要问题：

1、库位混乱，随意存放，无标识，导致找不到物料；

2、手工填写标签，既不能及时获取产品更新状态，还因为手误造成与实物不一致。

3、产品无批次管理，既难以实行***先出，又无法进行产品追溯管理。

4、仓库作业非常依赖老员工，新员工上手速度慢，人工成本高。

5、需要人工录入数据到ERP系统中，容易因为手误造成数据不准确。

6、过期物料无监控和管理，出现过期物料发送到生产或进行配方操作，造成浪费。

项目中，标领WMS系统对以下几点进行了改善：

1、通过批次管理实现仓库原材料、半成品、成品数据可追溯，也实现了物料出库智能提醒，做到了***先出。

2、与ERP高度集成，实现数据交互使用，提高数据的及时性和准确性，为生产、业务、仓储管理决策提供准确的数据依据。

3、原料、半成品、成品有效期管控，到期前进行提醒、预警，既避免了过期物料使用，又能及时处理掉物料，降低损失。

4、结合PDA使用，来料、上架、盘点、发料等作业均扫码核对和录入，出错时PDA会预警，既省去手工纸质记录，又保证了作业准确性。

5、建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签来区分和标识库区货位，让物料/成品摆放有规律且整齐，提升了整体作业效率。

6、PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。

7、信息数据不再是割裂孤岛，串联起来为企业发展决策发挥作用，优化采购、物流、生产等每个环节，提升效率质量。

东莞某设备制造公司，主要从事精密机械零件加工，产品是自动化设备零部件、电子设备为主。随着业务体量的逐步扩大，公司原有仓库模式的不足逐渐显露，无法满足业务增长下的仓库管理需求，出现业务流程冗长、信息不能及时传递共享、库存不够准确、工作效率和人力价值低下等问题，于是决定引入一套功能、智能化的WMS系统。

经由业内好友推荐，公司供应链负责人接触到标领科技，在了解其产品和服务后，决定展开深度合作，共同打造智能化、条码化WMS系统，

实现在仓储环节与采购，生产的管理协同。

项目目标：

1、实现与SAP系统的紧密协调和无缝衔接，两系统数据实时同步。

2、实现标准化、条码化、自动化作业，减少对老员工依赖，提高工作效率。

3、实现库存动态更新，***先出，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

4、规范化日常仓库流程，提高出入库效率、配送效率和发货准确率，进一步加强仓储作业质量。

5、建立科学、透明的绩效考核体系，确保绩效公平公正。

主要业务流程：

1、实现物料/成品条码标签、仓位条码标签打印管理，也支持批次管理，序列号管理；

2、结合PDA手持设备后，日常的上下架、调拨、盘点等作业都可通过PDA及时获取，大大提升了沟通效率；

3、利用盘点流程定时扫描盘点，保证系统库存与实物库存数据一致；

4、通过***先出的出库策略，让库存周转率得到提升，减轻库存积压资金；

5、通过系统实时记录仓库每个环节作业数据和操作员，既满足了产品质量追溯要求，又能为绩效考核提供精准的数据。

6、通过WMS开发的接口，与SAP系统的紧密协调和无缝衔接，减少人工录入数据工作量，提升企业信息化水平