深圳设备wms厂商价格合理 标领科技值得信赖

传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前快速发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，随时调取，自动化生成所需要报表数据，以更好应对行业竞争。

为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统，利用信息化方式深入管理流程，精细化管理仓库各个环节，主要体现在以下几方面：

1、WMS具备开放的数据接口，能与内部的ERP系统深度集成，实现两套系统之间的实时数据交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供应链效率。

2、WMS提供强大的上架、拣选、补货、波次、盘点等策略，在满足客户各类收发货要求的基础上，优化作业流程，减少工作量，同时优化库存摆放布局。

3、通过集中式管理，掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

4、采用条码技术，结合RF手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。

5、结合PDA设备可自动采集数据，并将数据实时显示到看板上，让仓管员可以实时了解仓库现场作业，更好做出调整。

6、建立了透明化、精细化的管理体系，实现统一的基础数据、作业流程规范，确保企业在未来业务扩展下，也能应对自如。

7、通过批次管理，可以实时记录每种物料/成品在库内流转数据，形成追溯链条，确保质量安全。

标领WMS系统系统专注仓智能管理和提升库内周转率，全程可控、可追溯，精细化管理仓储操作，使作业变得轻松和准确，同时库内流程管理也更为科学、，从而更利于公司业务扩展和增长。

广东某物流公司是一家为客户提供集物流规划、物流管理、综合服务为一体的第三方物流企业。随着业务的不断扩张，为了支持企业的发展和经营，满足日益增长的业务需求，同时考虑减少人员依赖性，降低劳动强度，改善作业环境等因素，建设智能物流中心被提上日程。

标领科技在项目沟通中，充分了解项目需求，经过现场调研后，贴合客户需求为公司量身构建了一套***的适用多仓协同管理、智能化作业、设备集成的物流协同体系。

一、智能货架提升仓库容量

采用智能货架，合理规划好库位，并贴张条码标签进行标识，既增加了仓库容量，也避免了员工随意上架局面，方便了日后作业。

二、多仓库多货主管理

可管理多个仓库和货主，依据不同货主和仓库要求，规划业务流程，实现作业流程统一、数据统一。

三、多种作业策略

系统提供多种作业策略，当仓库指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，在满足客户各类收发货要求（例如***先出，后进先出，按批次发货等）的基础上，优化仓库作业动线，节约叉车和作业人员工作量。

四、降低作业难度与人工成本，提高准确率

系统实现了整件货物动态拣选与自动补货，减少了人员行走距离，劳动强度大大降低，降低了人员的作业难度，提高了作业效率。同时系统指引式作业，也降低了对人工经验的依赖。整件拣选从摘果式改为播种式，作业准确率也提高了。

五、批次追溯管理

通过批次码和条码的管理，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条，解决追溯难题。

六、提升企业核心竞争力

通过WMS仓管理系统与智能设备的集成，让物流技术的再度升级，不仅提升了企业的核心竞争能力，为其今后拓展新业务、服务新客户树立良好的企业形象。

冷库管理系统采用条码技术开发，B/S架构，集货主管理、库位管理、费用管理、冷藏租赁、单据管理、移动码管理、出入库管理、调仓管理、费用结算管理、提成管理、报表管理和移动端作业等功能模块于一体。

冷库管理系统功能分析

1、货主管理：系统可以管理多个货主，并可以让货主查看当前自己的库存数量和出入库情况。

2、库位管理：合理划分冷库区域和库位，建立统一库位数据库，让日常作业流程顺畅，冷库也不会显得很拥挤很混乱，收益也会提升不少。

3、费用管理：可自定义冷库管理产生的费用，如处置费、搬运费、拉伸膜费、配货费、超时费等等费用类型。

4、冷藏租赁：货主的冷藏费用，可按吨、件、板来计算，也支持包仓模式，分为按天和按月计费，也可以管库存。

5、单据管理：日常开单流程可以在系统上操作并进行打印，避免了手写错误情况出现，也方便了后续的查询、核对和统计。

6、移动码管理：可以自动生成移动码编号，然后通过条码打印机打印出标签，并粘贴到对应的批次货物上，实现一码一商品管理，方便后续出入库作业。

7、出入库管理：员工利用PDA手持设备，可以准确快速完成收货、上架、下架、出库等作业，包括上架时库位指引，也可自行选择，下架时则库位提示，降低人工经验依赖，提升出入库效率额准确率。

8、提成管理：通过设置每个员工的计提标准，可以自动计算出每个员工的工作吨数以及对应的提成金额，提成员工的积极性。

9、计费管理：每天的在库货物或者包仓开始后都会产生冷藏费用，可自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

10、报表管理：多种业务报表自动生成，包括货主库存、出入库、总费用的明细和汇总，仓库的库存、出入库的明细和汇总等。

11、移动端作业：员工利用PDA可以快速完成移动码绑定、入库、出库、调仓、库位库存查询等作业，减轻员工工作量，提升准确率。

建立更加规范的仓库作业标准，引入更加智能的WMS管理系统，以提升整个仓库作业的效率和作业过程的管控力，已成为汽配厂商发展的必备要素。

1、条码应用

采用条码技术，打印物料/产品、库位条码，并将粘贴到对应的物料/产品、库位上面，并以此条码陪伴物料/产品整个物流流程。

2、仓库作业管控到位

从产品入库开始，WMS开始记录时间节点及操作人，到各个工序的操作及转运，并将其实时呈现在看板上，让管理者可以随时了解作业进度，并对问题进行计算解决，提高作业效率。

3、无纸化作业

支持从仓内全程PDA扫码作业，包括且不限于：收货、***、上架、拣货、补货、盘点、库内查询、库内异常处理等，实现无纸化管理。

4、多种作业策略

支持上架策略、***先出策略、后进后出策略、波次策略等作业策略，灵活满足仓库作业需求，减少日常工作量。

5、库存准确率高

通过PDA的条码扫描作业，减少了大量人工手写和录入数据的工作。数据可以在作业完成后，实时更新到系统后台，做到库存数据动态实时更新，准确率达99%。

6、追溯管理

由于WMS系统可以实时记录产品的整个物流流程，从而形成产品的正反向双向追溯，实现对库内货品的严格管控与可追溯。

7、绩效考核

WMS系统可以提供每位员工的工作数据，可帮助企业建立科学合理的绩效考核制度，提升员工的积极性。

8、ERP系统集成

可以与ERP系统进行无缝集成，减少录入数据的工作量，实现两个系统数据实时同步，提升ERP系统效能。