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经营模式: | 商业服务 |
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陈先生 先生
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发布时间:2022-01-27 20:10:18
标领仓库管理系统一体化解决方案,可助力机械企业实现仓库的数据标准化以及流程自动化,大幅减少人工错误和成本,支持业务快速发展。
仓库管理系统主要功能模块:
1、系统权限管理
包括用户权限、用户管理、PDA权限管理等。
2、基础信息管理
包括仓库、物料、员工、供应商、客户、成本中心等等。
3、标签管理
包括条码规则设置、物料标签、成品标签、包装标签、托盘标签、库位标签等等。
4、入库管理
支持多种入库,包括采购入库、成品生成入库、销售退回入库、委外入库、生成退料入库和其他入库等等。
5、出库管理
支持多种出库,包括销售出库、备料出库、委外出库、生成退料出库,采购退货出库和其他出库等等。
6、库内管理
包括库内盘点、调拨、重检、反冲调拨等等。
7、看板管理
包括供应商送货通知看板、IQC待检看板、仓库备料、欠料看板等等
8、报表管理
包括库存报表、库存台账、库存明细报表、出入库报表、物料/成品仓库容量明细、扫描履历等等。
9、接口管理
可以与SAP、MES、SRM等信息系统无缝集成,减少手工录入数据工作,打破新孤岛,提升企业信息化系统运用效能。
在生产型企业内,成品的出入库是仓库每天必做的作业之一,但由于成品的种类多、批次多,在作业过程中存在漏入、入错、发错、漏发等情况,不仅降低客户的服务体验,而且也降低了企业的收益。
wms系统的成品入库流程有:生产入库、销售退回入库。 成品出库则为:销售出库、临时出库。
一、成品入库流程
1、生产入库:首先在ERP系统中创建成品生产入库单,然后通过接口同步到WMS系统。同时,在生产车间中,每生产完一个成品,MES系统都会生产一个条码,并打印出来粘贴到成品上,而这个MES系统生成的条码也会同步到WMS系统中。
接下来,员工通过PDA扫描成品上的MES条码,自动带出对应的入库,并显示该成品的名称、入库数量等。然后再来扫描每个成品的MES条码和储位条码,。扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。
2、销售退回入库:首先在ERP系统中创建销售退回入库单,通过接口同步到WMS系统。如果发现生产退料单数量多,可以进行合并成一张单进行作业,提。
接下来,员工通过PDA查看销售退回入库任务,扫描成品上的条码和库位条码,进行上架绑定。扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。
二、成品出库
1、销售出库:根据销售订单,将成品发送到客户手中。首先在ERP系统中创建销售出库单,通过接口同步到WMS系统。
接下来,员工通过PDA查看销售出库任务,根据系统的***先出,推荐下架储位,员工根据提示扫描储位和成品条码即可。扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。
2、临时出库单:首先在wms系统中创建临时出库单,然后员工通过PDA查看临时出库单,扫描储位和成品条码即可。扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和ERP系统里面的库存数据实时一致。
1、货位管理不到位,堆放混乱,货位利用率低;
2、货物位置与记录不符,拣货时浪费大量时间,效率低;
3、货物批号与系统记录不一致,无法追溯;
4、库存数据不够准确,且***先出实行难,库存成本高......
以上问题,对于许多生产型企业并不陌生,甚至正在发生中。为了更好解决以上问题,提升仓库运营水平,生产企业都会上线一套wms系统来进行处理,通过wms系统来规范业务流程,提升作业效率和准确率,确保库存数据与实物一致,完善企业供应链体系,提升企业竞争力。
wms系统主要解决方案:
1、条码化管理
条码化管理物料和成品,库内无纸化作业,实时记录商品各环节周转情况,实现对库内货品的严格管控。
2、仓库管理规范化
优化作业流程,明确各个岗位职责,系统指引人作业,作业人员按指令上架 、拣货 、调整等操作,无需人脑记忆,降低劳动难度,提升员工的作业效率及准确率。
3、库存实时同步
员工通过PDA扫描,可以实时采集作业数据,并在作业后实时同步到系统上,无需事后人工同一录入,提高库存数据的实时性和准确性。
4、追溯管理
系统会实时记录仓库每个环节的作业,并形成操作履历。通过该履历,可以快速查询到每个环节的作业时间、作业人员、作业数量、商品名称等等数据,实现质量追溯。
5、***先出
系统便会根据批次的入库时间,实行***先出管理,指示出库库位,然后员工利用PDA来扫描原料上条码进行批次验证,确保***先出进行,提升库存周转率。
6、与ERP对接
wms系统与ERP系统实时对接,ERP系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后,实时将数据回传到ERP,生成对应凭证号,确保两个系统的库存数据实时一致。
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