福州mes和仓储管理系统服务为先「多图」

在这样的环境下，电子企业只有一个SAP ERP系统是不够的，还需要引入其他的信息化系统，比如仓库管理系统，才能加强仓库内部的数字化、精细化管理。否则的话，单靠一个SAP ERP系统，往往会出现以下的问题：

1、仓管员需要手动将业务数据录入SAP系统，工作量大，易出错，导致SAP库存数据不准确、不及时；

2、虽然有了仓位划分，但依旧没能按策略上架，导致货品摆放混乱，找货压力大；

3、日常作业需要靠老员工核对物品和数量，新员工上手慢，容易发错料、收错货，影响生产和服务质量；

4、生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产；

5、缺乏的数据报表，难以了解仓库运营情况，影响决策水平。

而通过引入仓库管理系统，并与SAP系统无缝集成后，可以进一步完善仓库的数字化建设，打造统一的数据管控平台，提高仓库工作效率和准确率，并实现销售、运营、生产、仓储、供应链的协同化作业，提高精细化管理水平。

主要价值体验：

1、仓库管理系统集成SAP系统后，事后无需人工录入数据到SAP系统，保证了SAP库存数据的准确性。

2、建立了作业流程标准、规范了业务流程及管理，提升仓库经营管理水平。

3、降低了产品库存成本，作业出错成本，呆滞料成本，仓库空间成本，重复采购成本、加班成本等等。

4、提升产品追溯能力，保证了产品质量安全；

5、实时掌握库存情况，降低无效采购和积压；

6、提供多维度的数据报表，为各级高层决策提供了有效数据支撑。

广东某食品公司旗下产品种类繁多，因业务的不断拓展，原本高度依赖人员经验的管理方式已无法满足客户对于批次管理的需求，加上存在库存数据不够准确、***先出难等问题。公司下决心寻求改变，通过与标领科技进行合作，引入wms系统解决方案，精细化管理成品仓、半成品、原料仓里面的物料的存储、轮转、收发，实现智能化、数字化、协同化的仓储管理。

主要解决方案亮点：

1、满足批次管理需求

WMS系统将不同的物料按批次属性上进行了区分。入库时，系统根据产品的批次属性，按照相应的上架规则分别上架到不同库位。出库时，系统会根据产品的批次属性和入库时间，推荐员工去合适库位去下架入库早的物料，实行***先出，避免出错货情况。

2、仓库合理库位规划，提高仓库利用率

通过对每个仓库的库存周转、库位占用、出入库量等数据进行了分析，从而重新规划了库位，并贴好标签，让每个库位的存放情况都能在系统上看得到，从而可以通过较小的调拨量，腾出更多库位空间，提升仓库利用率。

3、实时作业数据监控

员工全程使用PDA扫描作业，作业数据可以实时同步到系统中，帮助管理者实时管控现场作业情况，出现问题可以及时发现。同时并会形成操作记录报表，方便日后追溯查看。

4、打破信息孤岛

WMS系统与SRM、MES和SAP系统进行集成，打破了信息孤岛，实现了多系统数据实时同步，提升了供应链效率。

1)WMS与SRM集成，实时获取SRM系统中采购单和发货单据，以及对应的物料条码，提升了收货效率。

2)WMS与MES集成，实时获取MES系统中的物料以及对应的物料条码，提升了出入库效率。

3）WMS与SAP集成，所有的出入库作业指令均由SAP发出，作业完成后，WMS也会将出入库结果回传SAP，使WMS与SAP实时保持库存一致。

wms仓储管理系统是针对仓储数字化&精细化操作的管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业 , 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表，为管理者

提供更多数据分析。同时可支持多模式、多业态、多仓库的个性化需求，可以有效减少仓库的出错率、提高操作效率、实时管理仓库数据、提高仓库库存准确率和周转率。

wms仓储管理系统主要核心内容

1.货物条码化（入库物料、产品）——作用：记录货物在各环节的信息，便于对其进行信息的追溯。

2.作业单元条码化（装载物流容器）——作用：便于人员对货物上架和拣货发料物资核对。

3.仓库内货库位条码化——作用：快速***货架位置，确定货架对应货物相关信息，便于实时把控仓库各物资的存放情况。

4.作业单据条码化——作用：对作业单据进行信息的关联查询。

5.人员信息条码化——作用：在仓库各作业过程中记录人员信息，便于事后问题的追溯等管理。

wms仓储管理系统主要收益：

1、扫码收货，系统校验，防呆防错，规范流程，提高收货效率和准确率。

2、扫描库位，实现货物与库位绑定，提升找货速度。

3、扫码备料，系统提示库位，实现快速准确发料。

4、系统按***先出原则发料，提升物料周转率。

5、物料效期到期自动预警，并***物料，减少失效成本。

6、扫码盘点，，防呆防错，确保帐物一致。

7、数据自动回写ERP，减少单据录入，提升效率

8、通过二维码标签和批次管理，实现物料全程正反向追溯。

9、丰富报表管理，为管理者提供提供准确、、实时的数据支持。

10、WMS系统与ERP、MES、SRM系统能够的数据接口，实现多个系统的无缝衔接。

如何能有效且高质量地增加产能，进一步完善企业管理标准化流程呢？通过引入信息化系统，可以有效帮助企业优化管控体系，重新定义标准的业务流程，建立企业内部协作的一体化平台，推动数字化智能工厂的改造。而这些信息化系统，主要有SAP、WMS、MES、SRM等等。下面介绍一下关于WMS系统的应用效果。

WMS系统可以帮助企业管理好仓库各种业务，进一步提升仓库作业效率，并解决以下问题：

1、手工操作易出错：仓库使用手工帐进行管理，收发货结果手工记录到ERP系统中，手工操作存在不及时，容易出错的情况。

2、收货效率低：商品到库后，需要人工拿着纸张单据进行核对，存在漏收、错收的情况，而且还需要手写收货单据，导致收货效率低，影响整个执行的效率。

3、出库效率低：入库时上架库位记录不够准确，以致找货时浪费时间长，影响出库效率。

4、作业出错率高：人工的出入库作业，缺乏防错提醒，出现问题无法及时发现，久而久之就形成了较大问题，且追溯起来难。

5、***先出难：缺乏批次管理，出库时难以实行***先出，呆滞料较多，增加库存成本。

6、实账不一致：人工管理库存，存在库存更新不及时、实账不一致等情况。

7、数据查询难：缺乏详细的仓库报表，无法及时了解仓库日常运营情况，而且数据查询起来难。

主要收益：

1、实现仓库的入库、出库和库内的作业效率的提升，实行精细化的管理。

2、实现原材料采购、生产领料、半成品出库、其他出入库等业务的线上管理。

3、实现仓储各环节的全程可视和安全管理要求。

4、实现***先出管理，提升库存周转率。

5、作业防错提醒，提升作业准确率。

6、全程条码化作业，数据实时采集，无需人工录入ERP系统中，数据实时准确。

7、详细报表数据，包括仓库出入库报表、库存报表、扫描履历报表等等，为管理者决策提供准确数据支持。

8、可对仓库各环节进行追溯，发现问题后快速***，并定期通过报表进行汇总分析。