食品仓库管理系统免费咨询「在线咨询」

传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前快速发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，随时调取，自动化生成所需要报表数据，以更好应对行业竞争。

为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统，利用信息化方式深入管理流程，精细化管理仓库各个环节，主要体现在以下几方面：

1、WMS具备开放的数据接口，能与内部的ERP系统深度集成，实现两套系统之间的实时数据交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供应链效率。

2、WMS提供强大的上架、拣选、补货、波次、盘点等策略，在满足客户各类收发货要求的基础上，优化作业流程，减少工作量，同时优化库存摆放布局。

3、通过集中式管理，掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

4、采用条码技术，结合RF手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。

5、结合PDA设备可自动采集数据，并将数据实时显示到看板上，让仓管员可以实时了解仓库现场作业，更好做出调整。

6、建立了透明化、精细化的管理体系，实现统一的基础数据、作业流程规范，确保企业在未来业务扩展下，也能应对自如。

7、通过批次管理，可以实时记录每种物料/成品在库内流转数据，形成追溯链条，确保质量安全。

标领WMS系统系统专注仓智能管理和提升库内周转率，全程可控、可追溯，精细化管理仓储操作，使作业变得轻松和准确，同时库内流程管理也更为科学、，从而更利于公司业务扩展和增长。

广州某冷链供应链有限公司，主要经营冷库出租、货品冷藏服务的，有着三个冷库（两个货架仓和一个网仓）。随着业务的扩展，现有的冷库系统功能落后，难以满足日常经营需求，为此需要一套成熟的冷库管理系统，以支持当下及未来业务发展，提升企业的利润收益。

目前公司存在的冷库管理问题：

1、冷库内部库位规范不够规范，不能很好做好每个货主的货品存放工作，也增加了出入库工作量。

2、每当出入库作业完成后，需要人工手写数据，然后交由单证录入到系统上，整个过程存在错误性和滞后性，影响数据准确性。

3、出库时，仓管员找货时间长，而且容易出错货。

4、货主计费核算耗时长，需要反复核对，即便如此还是会出现错算和漏算情况。

项目目标

1、规范化冷库库位，提升库内货品存放数量，减少出入库工作量。

2、实现出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。

3、实现批次管理货品，满足***先出和按批次出库的要求。

4、实现对仓库货品进行条码化管理，实时掌控库存情况。

5、实现作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到。

6、实现灵活的冷藏计费功能，自动化计算每个货主费用，并能打印出费用报表给到每个货主查看。

7、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主费用明细等等报表。

对于一家第三方物流企业来说，如何为客户提供的供应链服务，并走上管理、机制和科技之路，为社会和员工创造价值，为行业的进步做出贡献等，都是非常值得思考的问题。然而，当前许多第三方物流企业的管理模式还是较为落后的，经常会出现以下问题：

1、纸质单据繁多，未使用现代化及信息化手段，单据流转缓慢、人员工作量巨大、准确率低、工作效率低下；

2、实际的业务操作过程缺少信息化支撑，大部分环节需要人为干预，主要依靠作业人员的熟练程度和经验，出错率高，浪费人力及物力；

3、仓库内存放的商品很多，很难做到精细化管理，收错货，出错货时有发生。

4、各个环节数据更新延迟，出现库存更新不及时、不准确的情况。

5、难以做到多仓库多货主管理，日常业务数据较为混乱。

6、缺乏追溯手段，出现问题很难追溯到原环节和责任人。

第三方仓储管理系统功能

2、订单管理：对入库订单和出库订单进行管理，可接收上游下发订单、手工订单等。

3、标签管理：支持打印商品标签，箱标签，托盘标签，库位标签等，为后续精细化管理和条码作业打好基础。

4、多仓库多货主管理：一套系统可管理多仓库和货主业务，提升作业效率。

5、入库管理：支持多种入库模式，且入库时系统推荐仓位，提升入库效率。

6、出库管理：系统支持多种出库模式，且拣货时系统指示仓位，规划拣货路径，以及防错机制，提升拣货和准确率。

7、库内管理：包括调拨、盘点、库存调整等库内作业进行管理，并生成作业记录及对应的分析结果，可将作业记录及分析结果导出。

8、RF管理：仓库内部作业，采用RF手持终端进行操作，扫描后，数据实时提交到服务器，无需事后手工录入。

9、报表管理：将入库记录、出库记录、物料库存、库内作业等数据以报表形式展现出来，并支持用户的管理/查询条件，为用户提供仓真实、实时仓库数据。

很多WMS系统项目的实施，企业内部往往都会有ERP系统的存在，而ERP系统是含有仓库功能模块的，所以有企业就会怀疑是否真的需要在引入一个WMS系统。根据多年的经验，显然是肯定的。

理由有很多：

1、ERP系统是结果管理，不能做到对仓库作业过程管控，因此出现问题后很难发现和追溯导责任人，WMS系统则可以做到。

2、ERP系统没有条码功能，很多作业都需要靠人工经验去判断和完成，效率低，出错率高，WMS系统则支持条码管理，可指导员工如何去工作，新员工也能快速上手，降低人工经验依赖。

3、ERP系统的批次管理功能差，难以很好满足货品的批次管理需求和追溯需求，且***先出很难是实现，而WMS系统则可以支持并做到。

4、ERP系统的数据更新，需要人工采集并录入，因此数据不能实时准确地呈现。而WMS系统中，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，无需人工再次录入，自然数据更准更实时。

5、ERP系统没有库位功能，商品摆放会比较混乱，且会加大找货的难度。而WMS系统中，通过库位管理，为库位进行编码，打印，粘贴与货架上，方便了上架、下架、盘点等工作进行，且能在系统上找到相关货品的位置。

6、ERP系统没有绩效考核功能，很难了解到每位员工的工作情况，员工“偷懒”情况多。而WMS系统中，可实时记录并提供每个环节的仓库数据，为绩效考核提供准确数据，提升员工的积极性。

7、ERP系统不能提供详细的仓库报表信息，管理者很难了解到当前仓库的运营情况。而WMS系统中，可提供相应报表、统计分析，包括库存报表、出入库报表、盘点报表、绩效报表等等，为管理人员决策提供准确实时的分析数据支持。

8、ERP系统不能很好整合仓库的资源，因此仓库流程较为复杂，且存在随意性，运营成本不断加高。而WMS系统则可以很好整合仓库的资源，根据系统的策略，规范并优化作业流程，使得仓库的基础工作得到加强，工作质量进一步得到保证。