珠海wms波次推荐「在线咨询」

经过反复多次的行业调研、市场调查和客户反馈，标领科技总结了企业在仓库管理环节的那些经典难题，并且也给出了一套有效的解决方案。

1、仓库规划混乱，货品堆积多

整个仓库的库区、库位规划不合理，员工上架时也不按流程走，经常看到哪里空了就放哪里。有时放好了，忘记记录存放库位，导致这批货“不存在”，到盘点的时候才发现。而且员工在这个货品乱放的环境作业，效率也会低上不少

通过WMS系统，采用条码技术，实现仓库条码化管理，并规划好库区、库位，贴好条码标签。同时在上架时，结合PDA设备，可以推荐优先上架库位，避免随意摆放情况，且能让货品与库位一一对应，

2、作业效率低，出错率高

以往库内的出入库作业，靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量，而且事后还需仓管员需要手动将业务数据录入ERP系统，工作量大，易出错，导致ERP库存数据不准确、不及时。

有了WMS系统后，出入库等库内作业全流程手持终端作业，现场作业与系统账务实时同步，且各个环节全程单据及日志记录，方便日常查看和追溯。而且出库作业全程***先出，指令化管理，作业人员按照指令操作即可，提升了整体作业效率和准确率。

3、不清楚库存真实数据

不知道有多少库存，也不知道积压商品的有哪些，导致企业仓库坪效、库存周转率和库销比等一些重要的指标都处于不合格的状态，而且一些商品的账面库存与实际库存并不一致，导致出现有单无货的情况，给客户造成不好的体验。

通过WMS系统，库存数据每天实时、动态更新，无需人工录入到ERP系统中，管理者可以快速及时查看库存的总量和明细，以及商品价值，并通过管商品分析商品动态，及时作出决策，避免积压。

而且，仓库可按区域设置负责人，定期通过WMS系统盘点，系统支持查询任一期间的入库量和出库记录，有什么问题很快就能找出来，任何损失都有迹可循，有责可定。

一般来说，企业在应用仓库管理系统前，仓库往往会面临以下问题：

1、仓管员需要手动将业务数据录入ERP系统，工作量大，易出错，导致ERP库存数据不准确、不及时；

2、货品未能按***先出出库，导致呆废品堆积，增加了库存成本；

3、虽然有了仓位划分，但依旧没能按策略上架，导致货品摆放混乱，找货压力大；

4、出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量；

5、生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产；

6、货品追溯能力低，出现问题很难及时处理，货品质量安全低。

而有了仓库管理系统后，它通过与ERP系统集成，消除信息孤岛，可为企业创造以下价值：

1、出入库等库内作业全流程手持终端作业，现场作业与系统账务实时同步，且各个环节全程单据及日志记录，减少纸单及人力投入的同时，提供多维度的数据给管理人员进行分析及决策。

2、出库作业全程***先出，指令化管理，作业人员按照指令操作即可，无须在人脑记忆***先出，提高作业效率和准确率。

3、采用条码技术，实现货品和库位条码化管理，加上***的上架策略，让货品与库位一一对应，方便在系统查看和管理，也让货品摆放井然有序，提供更好的作业环境。

4、提供保质期管理功能，对于临近保质期的货品发出提醒，并严格管控每个商品，每批库存的效期，降低库存成本。

5、库存数据每天实时、动态更新，无需人工录入到ERP系统中，让仓管员可以实时掌握每个商品的库存情况，并及时将信息反馈到发料员，避免生产缺料。

6、丰富的数据报表，让管理者不下仓库，也能实时了解仓库运营情况，从而更好应对市场变化，提高利润。

传统仓库管理主要痛点分析：

1、商品SKU太多，部分形状相同，容易因收货人对货物不熟悉会造成收货错误；

2、入库数量多，手动登记，工作量大，易出错，而且还需时候同一录入到ERP系统中，易造成库存与实物不一致。

3、上架人员存在作业随意性，出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况，并且忘记做库位登记，造成后续找货困难。

4、拣货人员全凭记忆拣货，对熟练工的依赖导致仓库作业效率低，支出的成本高。

6、缺乏详细的库存报表查看，库存查询困难，很难了解每个物料的库存多少。

7、***先出实行难，作业追溯难。

8、缺乏详细、数据报表参考。

以上仓库管理流程难点，可通过引入智能WMS系统实现以下效果：

1、数据实时采集：利用PDA扫描物料的二维码，实时采集和上传物料的名称、批次信息、件重、编号等等，无需手工填写，效率和准确率更高。

3、规范作业流程：在上架时，需要按流程步骤来完成，先选择上架单据——选择上架物料——扫描上架储位——扫描物料条码——输入上架数量——再选择下一个物料，重复以上动作，直到物料上架完后，点击提交，上面缺少了任何一个步骤，都无法完成上架作业，从而达到规范作业流程，提升找货效率的良好效果。

5、作业实时追溯：wms系统会实时记录每个环节的作业情况，形成操作记录。通过此记录，可以快速找到每个作业环节的数据，包括作业时间、作业人员、作业数量、物料条码等等，实现作业追溯。

6、库存管理：对每个商品库存库存、库龄进行设置，低于设定值提醒补货，高于则停止进货，并想办法降低库存；到了设定日期，自动提醒，避免过期销售。

8、系统集成：.可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成，打破信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化管控。也可以与智能仓储、货架、agv小车、机械手、智能叉车无缝对接，发挥设备更大使用价值，提升仓库自动化程度。